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    滨州煤矿用渣浆泵制造商

      发布时间:2019-05-10 22:31

      都不能忽视,都会影响运行效果,只要***这每一步就能确保其性能,延长使用寿命。液下渣浆泵的使用已经非常普遍了,有多级液下泵、长轴液下泵等都是常用的泵,在液下泵的运行中,振动是常见的现象,但是异常振动对设备会造成损坏,所以要了解液下泵的振动与哪些因素有关。液下泵多用来输送轻油、液化汽等润滑性能极差的液体,有时会因汽化而造成机泵抽空,干磨擦运转,而传统的多级泵多半壳体口环为灰口铸铁,叶轮口环为45号钢,这两种材料均无自润滑性,耐磨强度不高,钢对钢的磨擦系数为0.50~0.80,但若选用石墨对钢,其磨擦系数仅为0.04~0.05,且出现粘着磨损的倾向较小,另外锡青铜,聚四氟乙烯的白润滑性也较好。此外,对于泵的设计方面也要注意。

      轴承在设备中可以支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度,所以对于机械设备来说十分重要,今天我们主要来分析一下关于液下渣浆泵轴承发烫现象的原因。使用的轴承精度不够。对于液下渣浆泵轴承使用精度的问题,应该认真记录分析轴承的磨削记录,检验轴与轴承箱的几何尺寸,加工精度是否与图样相符。润滑油不够。如果是润滑不够,就要定期的添加润滑油。在这个过程中一定要注意润滑油的选择。关于润滑油的选择,先要考虑的就是渣浆泵的型号,因为不同类型的渣浆泵需要的润滑油也是有所不同的。润滑油主要有两种,即有机油润滑和黄油润滑。脂润滑:加注2#或3#锂基脂。油润滑:加注32#或46#机油。综上原因的叙述和液下渣浆泵轴承发烫现象的处理措施告诉我们。在选择渣浆泵的时候,一定要找可靠的厂家,这样生产出的产品才合格,质量才有所保证。毕竟如果轴承长期发烫就会缩短我们轴承的使用效果和寿命,也容易烫shang工作人员。

      式中PP1―液下泵出口、进口处液体的静压力(Pa);VV1―液下泵出口、进口处液体的速度(m/s);zz1―液下泵出口、进口处至液下泵测量基准面的距离(m);ρ―液体密度(kg/m3);g―重力加速度(m/s2)。因此,液下泵扬程表征液下泵本身的性能,只与液下泵进口、出口处的液体能量有关,而与液下泵装置无直接关系。但可利用装置中液体的能量计算液下泵的扬程。(3)转速n转速是液下泵轴单位时间内的转数,单位为r/min。1)输入功率Pa:液下泵功率通常指输入功率,即原动机传到液下泵轴上的功率,故称轴功率。输入功率以Pa表示,国际单位为W,工程上常用kW。2)有效功率PM:指单位时间内从液下泵中输送出去的液体在液下泵中获得的有效能量。

      液下立式渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。立式液下渣浆泵用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插jin液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸进管。轴封采用较大泵插jin液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上。用联轴器与泵相连。YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵,ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸进边延伸处设有搅拌叶片。

      还是调整过电流上限即可。排气口异物或杂质,电机负载。可拆开ZJL液下渣浆泵检查内部是否有故障等。因此,振动法只适宜作为现场监测汽蚀的辅助手段。观察法:根据泵破坏的表面形状来进行判断。由于汽蚀、铸造气孔、冲刷磨损、腐蚀等均会造成金属表面形状与理想形状的不同。汽蚀破坏的金属表面通常显现蜂窝状,它是由局部高速水打击金属而使金属表面疲劳破坏,所以蜂窝孔一般是与外部相通的,大多数的坑槽与金属表面垂直。冲刷磨损痕迹往往出现与水流方向相同的沟槽,但要注意有时有水流旋涡。超声法:法测量汽蚀方法简单,调试方便,且不受环境噪声的干扰,对汽蚀的发生和发展敏感性强。因此,作为泵站现场汽蚀是一种比较理想的方法。

      调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装泵联。装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。装上电机座与含有电联的电机;即完成整液下渣浆泵的装配过程。泵的拆卸按上述相反步骤进行。在此提醒大家一下,液下渣浆泵的安装和拆卸一定要按照上述提到的安装步骤来对其进行操作,以防止泵在使用过程现故障造成不必要的损失,缩短泵的使用寿命。ZJL液下渣浆泵在很多工业领域都有着广泛的应用,主要用途是输送带有颗粒的介质,而相对较为复杂的工况,有可能会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损。

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